Станок для лазерной резки фокусирует лазерный луч, испускаемый лазерным источником, в луч высокой-мощности-через систему оптического пути. Этот луч облучает поверхность заготовки, в результате чего она достигает точки плавления или кипения. Одновременно газ под высоким-давлением, соосный лучу, выдувает расплавленный или испаренный металл.
По мере перемещения относительного положения балки и заготовки в материале образуется пропил, достигающий цели резки.
В лазерной резке вместо традиционного механического лезвия используется невидимый лазерный луч, что обеспечивает такие преимущества, как высокая точность, высокая скорость резки, отсутствие ограничений на схемы резки, автоматическая компоновка для экономии материала, плавный рез и низкие затраты на обработку. Оно постепенно совершенствует или заменяет традиционное оборудование для резки металла. Механические части лазерной режущей головки не контактируют с заготовкой, поэтому не царапают поверхность заготовки во время работы; Скорость лазерной резки высокая, рез гладкий и плоский, дополнительная обработка, как правило, не требуется; зона термического влияния -невелика, деформация листового металла невелика, а пропил узкий (0,1–0,3 мм); на срезе отсутствуют механические нагрузки и срезные заусенцы; точность обработки высокая, повторяемость хорошая, поверхность материала не повреждается; Программирование ЧПУ позволяет обрабатывать любую плоскую форму и резать большие листы листового металла без использования форм, что экономит-экономию средств и времени.
